塑料電腦配色過程中應注意的問題
塑料可以通過不同的顏料混合出特定的外觀色彩，為了準確的調配出客戶指定的顏色，就可以通過電腦測配色系統來進行調色配色。本文就給大家帶來電腦配色過程中應該注意的問題，感興趣的用戶不妨來看看吧！
1、塑料調色問題
調色時首先要注意著色劑的色光，每種著色劑除了它的本色外，還有各自的色光，即與確定的標準色相比之下存在的比較次要的色素，即稱為色光。如酞青綠帶黃光，中鉻黃帶紅光等。如果中鉻黃與酞青綠相拼配，必須避免由于中鉻黃的紅光的介入，存在紅、黃、藍三基色相拼，使配得的顏色發暗。因此欲得到鮮艷的顏色，兩種著色劑相拼時，要注意相抵觸色光的干擾。在實際配置純正紅色時，可采用立索爾大紅和耐曬大紅等著色拼配，使他們的黃、藍（紫）等色光相抵消，同時加入白色著色劑以提高其明亮程度。
另外，實驗室得到的顏色配方一般與實際生產中的色彩或多或少有些偏差，這是正常的。導致色彩偏差的原因甚多，一般說來可能是顏色測量的誤差，各批顏料和各批塑料之間的顏色差異，以及顏料混合過程中機械的因素等，因此，往往需要進行調色。如果是目測配色，調色的方法與原來的配色方法是一樣的，必須用連續反復試驗的方法，直到獲得理想的配色水平為止。如果是用儀器配色，問題就簡答得多了，計算機內有顏色校正程序可產生出校正配方，即通過測量標準值和第一次試驗的換算值，再進行第二次試驗。這些值和第一次試驗的換算值，再進行第二次試驗。這些值和第一次試驗中用的顏料及其用量數據，一起輸入計算機。計算機可調整相對質量分數，并輸出供第二次試驗用的校正配方。
在配色時盡量少用拼色，如需拼色也應選用性質十分接近的顏（染）料，顏（染）料種類越好越好，因為使用多種顏（染）料配色時，容易帶入補色，補色成分越多，就越影響顏色的光亮度。
在塑料著色過程中，隨著顏料的介質中分散情況不同有可能發生飽和度和色調的變化，這一變化與顏料粒度有關。而有機顏料比無機顏料更容易引起這種變化。唯一的解決辦法是精確地校正實驗室配色和生產配色的比例。
2、顏料的熱色效應
有些顏料的顏色是隨溫度的變化而改變的。如二氧化鈦調色時，在加工溫度下，會使其正常的粉紅色轉變為很深的橙色色調。而這種橙色色調在室溫24小時候，又轉變為粉紅色。這是由于兩種溫度下，不同物態即晶體結構不同致使達到色彩平衡的速度有所差別的緣故。這一現象會使本來生產過程中看似配色很好的制品，發生顏色變化，給產品的顏色帶來的不穩定性，從而增加了設計難度。
許多顏色有這種熱色效應，它們在程度上有很大差別。在配色時應避免使用熱色效應大的顏料，如果必須使用，也應該將顏料變色前后的顏色加以比較，并做出相應的調整。應避免將有熱色效應的紅色顏料與無熱色效應的紅色顏料混合使用。
3、加工條件與方式對顏色的影響
試驗室配出的顏色與產品的顏色總會有一定偏差，有時這些偏差是由于加工條件與加工方式的不同而引起的。我們知道塑料在加工過程中受螺桿的剪切應力的作用，使得顏料在料筒內進一步分散，從而產生更大的著色力。因此料筒內的混合料受到的剪切應力的大小會影響顏料的著色力。
顏料的的顏色有時隨加工溫度的變化而變化，塑料本身的顏色也會如此，特別是一些淺色塑料在溫度和剪切力的作用下會顯黃色，從而影響到被著色的塑料制品顏色。
由于加工條件對塑料所著顏色有一定的影響，因此，同種塑料的同種著色配方，使用不同的加工方式得到制品顏色會有差別，這一點應該引起注意。
