配色軟件在電子產品生產過程的應用
消費電子產品的外觀顏色也是質量評定的重要指標，為了準確的調配出理想的色彩，就可以應用電腦測配色系統。本文就給大家帶來配色軟件在消費電子產品生產環節的應用，感興趣的用戶不妨來看看吧！
消費電子產品顏色的重要性：
隨著電子產品的表面顏色的多樣化，各大制造廠商為了在激烈的市場競爭中脫穎而出，就需要準確的評價消費電子產品的外觀色彩。常用的消費類電子產品顏色評價方法主要有視覺顏色評估和數據顏色評估兩種。其中視覺顏色評估需要有一個合格的評估者及穩定的評估環境；數據顏色評估涉及到了顏色標準的數據化、顏色規格的制定及車間生產的顏色評估。
電子行業普遍采用標準樣本來作為顏色標準，但是樣本的顏色會隨著時間的推移而發生變化，制定一個固定的顏色標準就顯得非常重要。高精度分光測色儀就成為了生產廠商們理想的選擇，它不僅可以準確的評價出樣品與標準色樣的顏色偏差情況，而且可以結合配色軟件進行調色配色。
配色軟件在電子產品生產過程的應用：
為了準確的調配出指定的專色，就可以應用電腦配色軟件。配色軟件的主要功能是進行測色與配色運算，進行人機對話，預告配色處方等。
近年來，塑料、合成纖維、樹脂等高分子有機聚合材料在消費電子產品行業得到廣泛的應用，其著色產品外觀優美，滿足了各種工程材料、輕工業日用品、化學纖維等的發展需要。隨著工業的進步和生活水平的提高，不僅要求顏料生產商提供多種高檔著色劑顏料品種，使之具有優良的耐熱穩定性、耐溶性、耐遷移性以及耐氣候色牢度，而且需要應用先進的著色技術，以確保各種塑料、合成纖維、合成樹脂具有理想的著色效果。
許多塑料本身具有各種不同的顏色，所以在設計塑料的著色配方時，必須充分考慮到其本身的顏色對配色的作用；同時，塑料的透明性、選用的顏料品種應盡量少，以免不同顏料的分散性、著色力等因素給配色試樣帶來較大的系統誤差；針對不同的配色目標，應選擇不同著色力的顏料以盡可能減小配色誤差，如配制深色樣品時應選用著色力高的顏料，而當配制淺色樣品時則應采用著色力低的顏料品種；同時，配色顏料的選擇應注意盡量使用使用日曬牢度和耐候性相近的品種，否則形成的塑料制品因性能差異太大而容易變色；此外，在配色過程中還要考慮顏料的熱色效應以及耐熱牢度等應用性能。
