配色軟件在ABS樹脂著色領域的應用

ABS樹脂是一種易著色的高分子材料，利用不用的著色劑就可以生產的塑料制品呈現各種色彩。為了滿足不同用戶對ABS樹脂產品外觀顏色的要求，追求完美的視覺效果，就需要使用配色軟件對ABS樹脂著色過程進行嚴格的品質管控。

ABS樹脂色差測試標準：

ABS樹脂是比較容易上色的材料，顏色可染透整個結構，因此對顏色差別的度量對滿足人們完善外表、追求美觀的視覺效果方面具有潛在的重要性。傳統的色差目視檢測方法，容易受到錯誤的照明、不夠完美的辨色能力、錯誤的物理顏色標準、不一致的設備顏色等因素的影響，從而導致ABS樹脂色差測試結果出現較大偏差。因此，相關國際化標準組織及國內標準部門對此作了大量工作。

顏色從暗到亮排列，即最暗的是黑色，灰色舉重，白色最亮；此外顏色還有一種基本的差別，即紅色不同于藍色、綠色或黃色，這些差別叫做“色差”。為了使人們方便地測定色差，逐步形成并完善了基于國際照明委員會（CIE）標準光源、標準物和光譜三色激勵（刺激）體系。這種方法將視覺對顏色的判斷予以量化，以三刺激值X、Y、Z標準。高品質的分光測色儀根據CIE1976L*a*b*體系，可以測量標樣和待測試樣的色度差值，計算色差ΔE，從而評定生產的ABS樹脂色差是否符合規定的范圍要求。

ABS樹脂配色著色工藝：

常用的ABS樹脂配色著色可采用色粉直接加入樹脂法和色母粒法。

色粉與塑料樹脂直接混合后，送入下一步制品成型工藝，工序短，成本低，但工作環境差，著色力差，著色均勻和質量穩定性不足。

色母粒法是著色劑和載體樹脂、分散劑、其他助劑配制成一定濃度著色劑的粒料，制品成型時根據著色要求，加入一定量色母粒，使制品含有要求的著色劑量，達到著色要求。

不過實際人工配色過程中，由于著色劑的品質、色差測試結果的偏差，就可能導致ABS樹脂成品出現較大的色差問題，為了管控ABS樹脂配色著色品質，就可以利用配色軟件來進行品質管理。

配色軟件在ABS樹脂著色領域的應用：

配色軟件可以連接精密的分光測色儀組成完善的電腦測配色系統，分光測色儀代替人眼測定色彩，去除人為因素對測定結果的影響，得到更加準確的色度測量數值，利用計算機進行調色配方及其管理已成功地用于塑料配色調色，用戶按照以下步驟就可以實現ABS樹脂著色配色。

1、配色

根據要求建立常用顏料數據庫。然后在軟件菜單下把來料色板輸入電腦，在鍵盤中點出數個候選顏料，立刻計算出一系列配方，并分別按色差和價格排序列出，供配色選擇；

2、配方修正

修正電腦列出配方、其他來源配方，色差不合格時利用顯示器顯示的不一致的反射曲線直接通過鍵盤增減顏料量，直至兩條曲線基本重合，得出修正后配方。

3、配色管理

日常工作中的色樣、配方、工藝條件、生產日期和用戶等信息均可存入計算機，便于檢索、查找和作為修改時的參考，方便、快捷，提高工作效率，且便于保密。

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