塑料顏料怎么配色？塑料顏料電腦配色方法

為了讓塑料呈現出不同的顏色，滿足人們顏色多樣化選擇的需求，塑料生產生就會對塑料進行著色處理，為了保證塑料制品著色的品質及穩定性，就需要對塑料著色顏料的顏色進行準確的調配。本文介紹了塑料顏料配色的方法，感興趣的朋友不妨了解一下！

塑料顏料怎么配色？

塑料配色目前使用最多的還是人工目測配色法。配色人員在一定的光源下通過對配色樣品或色卡樣板進行目測分析，有條件的再參照已有的色板樣品，根據使用的塑料品種，選擇適當的著色劑品種和用量，設計出塑料用的初步配方。按初步配方注塑加工出樣板，并將樣板與配色樣品比較，再按色差情況對配方進行調整，然后再重新注塑樣板并將其與配色樣品進行比較。經過多次反復試驗，得到所需的配方。這項工作需要配色工作者極大的耐心和嚴謹細致的工作，即從每次稱量的準確記錄，每次注塑色板的編號保存，到將最后確認的試驗配方換算成塑料用的生產配方，都不能有絲毫馬虎，否則，得到的配方用在生產上，顏色會出現大的色差。

在配色過程中，對制成的色板和樣品進行目測比較時，影響目測精確度和配色精度的因素主要有以下幾點：

（1）光源。目測時光源最好采用自然光，有條件的可以采用標準光源箱，這樣比較真實，否則在某些燈光下比較觀測2個樣品的顏色可能會因為“同色異譜”現象現而使顏色看起來似乎相同，但在自然光線下卻有較大的色差。

（2）樣品的表面狀態。例如在同一個樣板上，高光澤表面與亞光表面的顏色顯然給人以不同的感覺，因而觀測時要盡可能用表面狀態相近的部位進行比較。

（3）配色樣品的材質與配色塑料的材質不同。例如用“國際色卡”作標準色樣而進行塑料配色時，由于“國際色卡”是供印刷行業油墨配色時參考用的，它的顏色是用油墨印刷在有光或無光紙上，與塑料材質不同，因此給對比觀測帶來一定的難度。

（4）著色劑選用上的差異。由于著色劑的品種繁多，配色試驗時選用的著色劑與作為標準顏色樣品使用的著色劑在事實上難以完全相同，即使相同也很難做到使用比例一致，因而顏色上的差異是難免的。

（5）著色劑的批號。在批量生產中，應使用與試驗配方相同批號的著色劑。著色劑的批號不同，在著色力上可能存在+5%-59%的誤差，即使使用同樣的配方也會產生色差，因此應該引起必要的注意。最好在著色劑進廠時就先進行檢驗。

由于上述因素的影響，要求配色結果與樣品沒有色差，這在實際上是很難做到的。人工配色只能做到使色差減少到最小，達到允許的色差范圍，或達到設計或客戶可以接受的程度。

塑料顏料電腦配色方法：

由于人工調色存在生產管理復雜，很難進行精細化成本控制，調色時間長，小批量調色成本高，浪費多，顏料質量不穩定，顏色準確性和重現性差，污染多等許多缺點。為了提升塑料顏料配色的準確性和效率，越來越多的塑料生產商開始使用電腦配色技術。

電腦配色法是在目測配色法的基礎上引申出來的。此法采用分光光度計和其他測量儀器代替人眼和大腦的功能。色彩比例的試湊過程是通過計算機模擬進行的，而不需要對塑料進行著色的實際混合。操作人員只需要測量反射率，即它的標準值，并選擇用于配色的顏料即可。通過調整配色顏料的濃度，使該測量系統與標準的換算值一致。如果操作人員選擇的顏料合理，該系統將以質量分數的形式輸出一個配方，然后再將百分比配方換成質量配比。

如果（定性）知道樣品所用的是何種配方的著色劑，計算機可以很方便地算出該配方中各種顏（染）料的實際用量。但往往不知道樣品使用的著色劑的配方，在這種情況下，可以采用樣品的色度坐標來配色。有許多分析的和經驗的關系，用來選擇適當著色劑配方，并確定應用于每種配方的濃度。這些關系的建立需要進行大量的計算。采用計算機可使整個顏色配色過程的時間縮短到十幾分鐘。

一種顏色可以由含有不同顏色的幾個配方配出。這些配方的性能特點和成份互不相同?？梢杂门渖珒x器和計算機得出一種顏色的多種配方，供配色的操作人員選擇，看看到底是用少量昂貴的有機顏料經濟，還是用大量廉價的無機顏料合算，使人們有較大的選擇范圍。