塑膠怎么配色？塑膠電腦配色方法及優勢

塑膠產品在我們日常生活中的使用非常的廣泛，如家用電器、儀器儀表等。塑膠的配色是塑膠著色中的關鍵，只有配好顏色，才能制備出色澤適宜的產品。那么，塑膠怎么配色？本文對塑膠電腦配色的方法及優勢做了介紹。

塑膠怎么配色？

在進行塑膠配色時，需要遵循一定的原則和步驟。首先，必須了解所需配色的基本顏色和比例。這可以通過使用色母或色粉等顏料來實現。然后，需要選擇合適的顏料或染料，以確保顏色的一致性和穩定性。此外，還需要考慮顏料的化學性質和相容性，以確保它們能夠與塑膠材料相容，并且不會對制品的性能產生不良影響。

在配色過程中，需要使用專門的設備和技術。其中最關鍵的設備是混色機，它可以自動將顏料和塑膠材料混合在一起。此外，還需要使用計量器和攪拌設備等工具，以確保顏料的準確性和均勻性。在配色完成后，需要進行測試和評估，以確保顏色和質量符合要求。

雖然塑膠配色是一種相對簡單的工藝，但是它對于塑膠制品的質量和性能具有重要影響。因此，必須遵循一定的原則和步驟，以確保配色的準確性和穩定性。此外，還需要加強質量控制和監管，以確保塑膠制品的安全性和可靠性。

塑膠配色是一種重要的制造工藝，它對于塑膠制品的質量和性能具有重要影響。只有通過遵循一定的原則和步驟，并加強質量控制和監管，才能夠生產出高質量的塑膠制品，滿足人們的需求和期望。

塑膠電腦配色方法：

在過去，塑膠行業的配色和調色一直依靠人工操作，存在著諸多不便和困擾。如今，隨著科技的發展，電腦配色系統應運而生，它幫助用戶輕松解決配色和調色問題，讓塑膠配色調色變得更加簡單和快捷。電腦測色配色系統是集測色儀、計算機及測配色軟件系統于一體的現代化設備，計算機技術可存儲大量的數據、具有高速運算能力，借助色度學的理論能對大量的染料基礎數據及顏色數值進行處理。通過人機對話進行配色，速度快、精度高，不受外界光源控制，不存在人與人之間的視覺差異，能夠保存記憶，進行修正計算。

在電腦配色系統中，配色軟件是核心部件。三恩時PeColor配色軟件是一款專業的電腦配色軟件，可迅速提供配方降低成本，對變色現象進行預測，具有精確迅速的修色能力，可進行科學化的配方存檔管理。其優點如下：

1.配色速度快

PeColor配色云配色軟件采用圖形化菜單界面，簡潔、高效讓配色極限提速，原本需要1天的配色項目，1個小時即可完成。能對色變現象進行預測，配色系統可以列出產品在不同光源下的顏色變化程度，預先得知配方顏色的品質，減少對色的干擾。

2.簡單易學

PeColor配色云配色軟件簡單易學，2天標準培訓，即可上手使用，另外，還提供額外3天的配色實戰培訓，2天學會，5天成為配色高手，就這么簡單粗暴。所有配方都可以存檔管理，當再度接訂單時可立刻取出使用。

3.節省成本

提高打樣效率，減少不必要的人力浪費，PeColor配色云配色軟件能在極短的時間內尋找到經濟，且在不同光源下色差值最小的準確配方。一般可降低10%～30% 的色料成本，而且給出的配方選擇性大，并可以減少染料的庫存量，節約大量的資金。

4.配方修正

PeColor配色云配色軟件能在極短的時間內計算出修正配方，并可積累大生產顏色，統計出實驗室小樣與生產大樣之間的差異系數，或大生產機臺之間的差異系數，進而之間提供現場配方，提高對色率和產量。

塑膠人工配色與電腦配色優缺點比較：

一、人工配色

1.配色方案：有限的配色方案。

2.配方管理：配色方案不穩定，完全依賴配色人員的經驗和水平。

3.人員要求：配色人員培訓時間長，一般都要10年左右的經驗，上手慢，配色效率低，耗時長。

4.配色存儲：色卡或樣品難以長時間保存。

5.配色效率：需要多次調整配方，時間長，效率低，還浪費材料。

6.余料處理：生產過程中積累的大量廢料、舊料無法充分利用。

7.情緒問題：人易疲勞，受個人情緒影響較大，不一定追求極致配色。

8.人力成本：配色師傅工資每年上漲。

二、配色軟件

1.配色方案：提供多種配方，可根據成本和實際情況選擇。

2.配方管理：顏色、配方管理數據化，保證生產穩定。

3.人員要求：只要會操作電腦，無門檻，上手快，降低對人力資源的要求。

4.配色存儲：樣品數據、配方數據電子化。

5.配色效率：配方精準，配色效率高。一般2～3次就可以配色成功。

6.余料處理：可利用廢料、舊料進行配色，節約成本。

7.情緒問題：軟件不疲勞，不受情緒波動，輕松出配方。

8.人力成本：一次投入，終生使用。