紡織電腦測色配色中測色與配色的注意事項

隨著紡織工業的不斷發展，傳統的人工配色已經無法滿足現代紡織生產的需求，因此，人們將電腦測色配色技術引入到紡織行業，以提升配色的準確性，滿足紡織現代化生產的需求。本文對紡織電腦測色配色中測色與配色的注意事項做了介紹。

紡織電腦測色配色中測色的注意事項：

在印染生產中，顏色的測定主要包括色差、白度、色深度及熒光度等的測定。對色差和染色牢度的評價，以往多采用目測的方式，這就要求除了必須有適宜的環境、符臺要求的光源外，還要求評級人員視力正常，且經過嚴格訓練，具有豐富的辨色經驗。測色系統解決了這一問題，用儀器代替人的眼睛來評價顏色之間的差異，用儀器測定試驗前后樣品的色差，從而代替人的眼睛來判斷染色樣品。電腦測色系統操作簡便，測色操作自始自終都自動進行，操作人員只要制好樣品。輸人指令即可，測色系統測色的精密度、準確度和快速性。都是人力所不及的。

使用電腦測色時應注意以下問題：

1.測試試樣的選擇和制備

精密的儀器辨認試樣的靈敏度高，對試樣制備的要求更為嚴格。所取試樣必須對整個產品具有代表性，而確保這一點是無章可循的。電腦測色要求被測樣品接近“理想試樣”，即試樣尺寸足夠大，表而光滑、平整、各向均勻、不帶熒光、不透光等，然而實際生產中很少有完全符合如此特性的試樣，待測的試樣往往由于組織規格不同而呈現出不同的外貌。因此，測色試樣的表面性質以及在儀器上的安排均需要加以考慮，諸如試樣折疊層數、方向、背景以及試樣表面所受的壓力等。

2.色差公式的選擇

雖然儀器測量色差具有重演性，但當色差公式與目光評定不密切時，就出現了色差值未必相當于目測的差異，這種不一致性，完全歸咎于色差公式的缺陷，與儀器本身無關。

3.電腦測色時，連續分光掃描由于被定點取數所限制，導致了對整個波長范圍反射值掌握的困難，只能依靠繪圖儀來加以彌補。

紡織電腦測色配色中配色的注意事項：

電腦配色和人工配色的過程相仿，配色前先測單色染樣的反射率數值，建立染料的基礎數據庫，由電腦對基礎數據進行數學處理，做成相應的配色文件。配色時，按預測配方染小樣，對于不合要求的配方進行修正，直至符合要求為止。使用電腦配色，可為實驗室人員及時提供數據，作為染色正確配方的基礎。一般所需色澤，可在2～4次試驗中產生，電腦配色能保證所選染料具有要求的色澤和最佳的染色性能，當某種染料偶然缺貨時，容易找到替代的染料。

電腦配色的處方取得后，在中試或放大祥生產時，由于人工稱料的錯誤、試驗室與生產車間染色條件的差異等因素，實驗室試染完全合格的處方，在生產車間可能變為不合格，此時可調用電腦中的程序對處方進行修正，使配方的計算在一定范圍內能適應實際的生產程序，提高配方預測的準確性，使實驗室能直接預測生產配方，減少試染次數和生產中的修正程序。這樣有利于提高叢實驗室到大批量生產時顏色的重演性和穩定性，可以有效控制紡織品的顏色，使之符合要求。

電腦配色能預告處方在不同光源下的色差，這是人工配色望塵莫及的；它可以開發新的色彩；可用于混紡織物的配色及印花的分色描稿；還可用于熒光織物的配色等。電腦配色的速度快、配方質量高，用科學的方法選擇配方，既經濟又準確，是人工所不及的，但是要想配色系統充分發揮其效益，還需要注意以下幾點：

1.生產過程中，嚴格控制染色工藝，力求實驗室配色重現于大生產中；

2.染料的色光、力份必須穩定，否則電腦無法給出準確配方；

3.輸入儀器的數據必須標準。應保證下述各點：染色產品應有重演性；所有數據至少每隔半年重復1次；混和數據必須用完全混和染浴求得；應剔除不落在平滑曲線上的數據；所有染料用標準加以核對；基布和前處理都應理想化。